Затвори рекламата

Трябваше му преди около пет години Джони Айв, ръководител на дизайна в Apple, за да добавите нова функция към MacBook: малка зелена светлина до предната камера. Това би я сигнализирало да започне. Въпреки това, поради алуминиевия корпус на MacBook, светлината ще трябва да може да преминава през метала - което не е физически възможно. Затова той извика на помощ най-добрите инженери в Купертино. Заедно те измислиха, че могат да използват специални лазери, които биха направили малки дупки в метала, невидими за окото, но позволяващи на светлината да преминава през тях. Те откриха американска компания, специализирана в използването на лазери, и след леки корекции технологията им можеше да служи за поставената цел.

Въпреки че един такъв лазер струва около 250 000 долара, Apple убеди представителите на тази компания да сключат изключителен договор с Apple. Оттогава Apple е техен лоялен клиент, закупувайки стотици подобни лазерни устройства, които правят възможно създаването на светещи зелени точки в клавиатури и лаптопи.

Явно малко хора са спирали да се замислят над тази подробност. Но начинът, по който компанията реши този проблем, е символичен за цялото функциониране на производствената верига на продуктите на Apple. Като ръководител на производствената организация Тим Кук помогна на компанията да изгради екосистема от доставчици, които са под пълния контрол на Купертино. Благодарение на преговорите и организационните умения, Apple получава огромни отстъпки както от доставчици, така и от транспортни компании. Тази почти перфектна организация на производството до голяма степен се дължи на непрекъснато нарастващото състояние на компанията, която е в състояние да поддържа среден марж от 40% върху продуктите. Такива числа са несравними в хардуерната индустрия.

[do action=”quote”]Увереният Тим ​​Кук и неговият екип може отново да ни покажат как да правим пари по телевизията.[/do]

Перфектното управление на целия производствен процес, включително продажбите, позволи на Apple да доминира в индустрия, известна с ниските си маржове: мобилните телефони. Още там конкуренти и анализатори предупредиха компанията за специфичен стил на продажба на мобилни телефони. Но Apple не прие съветите им и само приложи своя опит, натрупан в продължение на 30 години - и насърчи индустрията. Ако вярваме, че Apple наистина ще пусне свой собствен телевизор в близко бъдеще, където маржовете наистина са от порядъка на един процент, самоувереният Тим ​​Кук и неговият екип може отново да ни покажат как се правят пари от телевизори.

Apple започна с този акцент върху организацията на производството и доставчиците веднага след завръщането на Стив Джобс в компанията през 1997 г. Apple беше само на три месеца от фалита. Имаше пълни складове с непродадена продукция. По онова време обаче повечето производители на компютри внасяха продуктите си по море. Въпреки това, за да пусне новия, син, полупрозрачен iMac на американския пазар навреме за Коледа, Стив Джобс изкупи всички налични места в товарните самолети за 50 милиона долара. Това по-късно направи невъзможно други производители да доставят продуктите си на клиентите навреме. Подобна тактика беше използвана, когато започнаха продажбите на музикалния плейър iPod през 2001 г. От Купертино установиха, че е по-евтино да доставят плейърите директно на клиенти от Китай, така че просто пропуснаха доставката до САЩ.

Акцентът върху превъзходството в производството се доказва и от факта, че Джони Айв и неговият екип често прекарват месеци в хотели, докато пътуват до доставчици, за да проверят производствените процеси. Когато алуминиевият MacBook с цяло тяло влезе в производство за първи път, отне месеци на екипа на Apple да бъде доволен и да започне пълно производство. „Те имат много ясна стратегия и всяка част от процеса се ръководи от тази стратегия“, казва Матю Дейвис, анализатор на веригата за доставки в Gartner. Всяка година (от 2007 г.) той определя стратегията на Apple като най-добрата в света.

[do action=”quote”]Тактиката дава възможност да имате привилегии, почти нечувани сред доставчиците.[/do]

Когато дойде време за производство на продукти, Apple няма проблем със средствата. Разполага с над 100 милиарда долара на разположение за незабавно използване и добавя, че възнамерява да удвои вече огромните 7,1 милиарда долара, които инвестира във веригата за доставки тази година. Въпреки това, той плаща над $2,4 милиарда на доставчиците дори преди да започне производството. Тази тактика позволява да имате почти нечувани привилегии сред доставчиците. Например, през април 2010 г., когато започна производството на iPhone 4, компании като HTC не разполагаха с достатъчно дисплеи за своите телефони, тъй като производителите продаваха цялата продукция на Apple. Забавянето на компонентите понякога достига до няколко месеца, особено когато Apple пусне нов продукт.

Спекулациите преди издаването на нови продукти често се подхранват от предпазливостта на Apple да не допусне изтичане на информация преди официалното пускане на продукта на пазара. Поне веднъж Apple изпрати продуктите си в кутии за домати, за да намали вероятността от изтичане. Служителите на Apple проверяват всичко – от прехвърлянето от микробуси към самолети до дистрибуцията до магазините – за да гарантират, че нито една бройка не попадне в неподходящи ръце.

Огромните печалби на Apple, които се движат около 40% от общите приходи, са на място. Основно поради ефективността на веригата за доставки и производство. Тази стратегия е усъвършенствана от Тим ​​Кук в продължение на години, все още под крилото на Стив Джобс. Можем да сме почти сигурни, че Кук, като главен изпълнителен директор, ще продължи да гарантира ефективността на Apple. Защото правилният продукт в точното време може да промени всичко. Кук често използва аналогия за тази ситуация: „Вече никой не се интересува от кисело мляко“.

Източник: Businessweek.com
.